Robotické zváracie pracovisko

Robotické zváracie pracovisko

Integrovaná robotická zváracia pracovná stanica je plne automatizovaná bunka na kľúč navrhnutá pre výrobcov, ktorí vyžadujú vysokú opakovateľnosť, tesné tolerancie zvarov a maximálny oblúk-načas.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Integrovaná robotická zváracia pracovná stanica je plne automatizovaná bunka na kľúč navrhnutá pre výrobcov, ktorí vyžadujú vysokú opakovateľnosť, tesné tolerancie zvarov a maximálny oblúk-načas.

Namiesto dodávania samostatných komponentov navrhujeme celý ekosystém-robota, zdroja energie, polohovadla obrobku, presného upínadla, bezpečnostného blokovania a ovládania buniek- tak, aby fungoval ako synchronizovaná jednotka prispôsobená vašim špecifickým výrobným požiadavkám.

 

Kľúčové špecifikácie

 

Parameter

Typický rozsah

Užitočné zaťaženie robota

6-25 kg

Dosah robota

1 400–2 000 mm

Opakovateľnosť

Pribl. ±0,05–0,08 mm

Proces zvárania

MIG/MAG/CO₂

Zvárací prúd

350–500 A

Kapacita polohovadla

250 – 1 500 kg

Rotácia polohovača

360 stupňový nepretržitý alebo programovateľný

Naklápanie polohovača

Až ±90 stupňov, v závislosti od modelu

Upevňovacie zariadenie

Vyhradené / Modulárne / Prispôsobené

Rozloženie bunky

Jedna stanica / Duálna stanica

Sledovanie švov

Voliteľné

Čistenie pochodne

Voliteľné

Lineárna os robota

Voliteľné

 

Kľúčové výhody

 

Opakovateľná kvalita:Eliminuje zmeny v rýchlosti jazdy, uhle horáka a príkonu tepla.
360-stupňová dostupnosť:Kombinácia 6--robota a polohovadla ľahko dosiahne viacplošné zvary na zložitých zostavách.
Znížená závislosť od práce:Operátori prechádzajú od fyzicky náročného zvárania k dohľadu, nakladaniu a kontrole kvality.
Flexibilita viacerých{0}}programov:Uložte stovky programov. Jedna pracovná stanica dokáže spracovať viacero modelov produktov jednoduchým prepnutím modulárnych zariadení a výberom nového programu.
Maximalizovaný oblúk-Načas:V konfigurácii s dvoma{0}}stanicami robot zvára stanicu A, zatiaľ čo operátor vykladá/nakladá stanicu B, čím prakticky eliminuje čakacie doby.

 

Typické aplikácie

 

Konštrukčné a ťažké vybavenie:Základy strojov, oceľové rámy, výložníky, podpery zariadení.
Automobilový priemysel a doprava:Držiaky podvozku, podpery zavesenia, komponenty výfuku.
Poľnohospodárske stroje:Rámy, nástavce, rúrkové konštrukcie, spoje.
Priemyselná a všeobecná kovovýroba:Potrubné zostavy, príruby, kovové regály, kryty, rúrkový nábytok.

 

Komplexná integrácia subsystému

 

6-osový kĺbový zvárací robot:Ovláda orientáciu horáka pozdĺž zložitých 3D ciest a poskytuje viac{1}}uhlový prístup k zložitým konfiguráciám kĺbov.
Zvárací zdroj a horák:Reguluje parametre oblúka, napätie, prúd a rýchlosť podávania drôtu; k dispozícii so vzduchom{0}}alebo vodou{1}chladeným horákom.
Servo polohovadlo:Dynamicky otáča alebo nakláňa zostavu, aby sa zabezpečilo, že zvary budú vykonané v plochých alebo horizontálnych polohách pre optimálny vzhľad húsenice a prienik.
Presný zvárací prípravok:Presne lokalizuje a upína komponenty, čím zabraňuje tepelnej deformácii a zabezpečuje opakovateľné zarovnanie vzhľadom na stred nástroja robota.
Centrálny ovládač robota:Synchronizuje pohyb vo viacerých{0}}osiach medzi robotom a polohovadlom pri vykonávaní automatizovaných zváracích sekvencií.
Integrovaná bezpečnostná ochrana:Chráni operátorov prostredníctvom prepojeného obvodového oplotenia, núdzových zastavení, bezpečnostných závesov a voliteľných integrovaných digestorov.

 

Operatívny pracovný postup

 

Vkladanie obrobku:Operátor umiestni surové kovové komponenty do prípravku, zarovná ich proti pevným lokalizačným bodom a referenčným kolíkom.
Upínanie obrobku:Kĺbové svorky, pneumatické valce alebo hydraulické svorky zaisťujú zostavu na mieste, aby sa zachovala poloha dielu a riadila sa tepelná rozťažnosť počas zvárania.
Spoločné overenie (voliteľné snímanie):Ak je to špecifikované, dotykové snímanie alebo laserové optické snímače overujú umiestnenie počiatočného{0}} bodu, pričom kompenzujú menšie rozmerové odchýlky v prichádzajúcich surovinách.
Koordinované vykonávanie zvárania:Robot iniciuje oblúk a sleduje naprogramovanú trajektóriu, zatiaľ čo polohovadlo dynamicky nakláňa alebo otáča obrobok, aby udržal optimálny uhol horáka.
Dokončenie cyklu a údržba stanice:Po dokončení zvaru sa robot vráti do východiskovej polohy. Systém dokáže pred vyložením automaticky vykonať vystružovanie horákom, striekanie- proti rozstreku a orezávanie drôtu.

 

Voliteľné vylepšenia automatizácie

 

Zvýšte produktivitu pracovnej stanice a autonómiu procesov pomocou modulárnych doplnkov-:
Laserové sledovanie švov:Optické{0}}sledovanie spojov v reálnom čase na kompenzáciu{1}} medzier a variácií dielov.
Snímanie dotyku:Používa zvárací drôt alebo plynovú nádobu na určenie polohy dielu pred zapálením oblúka.
Automatický čistič horáka a rezačka drôtu:Predlžuje životnosť trysky a zaisťuje spoľahlivé spustenie oblúka.
Integrovaný odsávač pár:Pripája sa k centrálnym systémom zberu prachu pre čistejší vzduch v dielni.
Rýchla{0}}výmena nástrojových dosiek:Umožňuje rýchlu výmenu príslušenstva pre veľké-mixy a nízke{1}}objemové výrobné série.

 

Inžinierske prevedenie: Od kreslenia po bunku na kľúč

 

Hodnotenie obrobku:Technické vyhodnotenie 2D/3D CAD modelov, hrúbky materiálu, prístupu k spojom a cieľových časov cyklu.
Konfigurácia bunky a kinematiky:Výber optimálneho modelu robota, užitočného zaťaženia polohovadla, zdroja energie a pôdorysu bunky.
Vlastné upínacie nástroje:Technické špeciálne lokalizačné a upínacie prípravky pre spoľahlivé polohovanie dielov.
Offline programovanie a simulácia:Simulácia dosiahnuteľnosti, kontroly kolízií a optimalizácie doby cyklu.
Továrenské akceptačné testovanie:Vykonanie suchých skúšok, mechanické overenie a výroba vzoriek zvarov pred odoslaním.
Inštalácia a školenie na stránke{{0}:Finálne uvedenie do prevádzky, integrácia bezpečnosti a školenie programovania operátora.
 

FAQ

 

Otázka: Ako overíme, či sú naše komponenty vhodné na robotické zváranie pred zadaním objednávky?

Odpoveď: Poskytujeme bezplatné posúdenie inžinierskej realizovateľnosti. Pošlite nám svoje 3D CAD súbory (STEP/IGS/X_T) a požiadavky na zváranie. Náš technický tím spustí 3D simuláciu na overenie prístupu k horáku, vyberie správny polohovač a poskytne správu o odhadovanom čase cyklu.

Otázka: Môže jedna robotická pracovná stanica spracovať viacero modelov produktov?

A: Áno. Riadiaca jednotka môže uložiť stovky rôznych zváracích programov. V kombinácii s rýchlo{2}}výmennými modulárnymi zariadeniami môžu operátori prejsť z jedného dizajnu dielu na druhý v priebehu niekoľkých minút.

Otázka: Ako podporujete-kontroly kvality pred odoslaním pre medzinárodných kupujúcich?

Odpoveď: Vykonávame úplné akceptačné testovanie v továrni. Pozývame váš tím na-testovanie na mieste alebo poskytujeme živé{2}}vysielané skúšky zvárania, správy o rozmeroch 3D zvarových hút a videozáznam celej operácie pred odoslaním.

Otázka: Aký druh post{0}}záruky a podpory náhradných dielov je k dispozícii?

Odpoveď: Poskytujeme štandardné katalógové čísla náhradných dielov s použitím celosvetovo uznávaných značiek. Jednotky diaľkovej diagnostiky sú integrované do riadiacej skrine, aby naši automatizační inžinieri mohli okamžite riešiť problémy online.

Populárne Tagy: robotické zváracie pracovisko, výrobcovia robotických zváracích pracovísk v Číne, továreň, 4-osý triediaci robot, Automatizovaný robot na dávkovanie lepidla

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie