Robotický zvárací systém

Robotický zvárací systém

Robotický zvárací systém integruje 6-osového priemyselného robota, pokročilé zváracie zariadenie, polohovadlo, prispôsobený prípravok a ochranné bezpečnostné uzavretie do jednotnej, automatizovanej zváracej bunky.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Robotický zvárací systém integruje 6-osového priemyselného robota, pokročilé zváracie zariadenie, polohovadlo, prispôsobený prípravok a ochranné bezpečnostné uzavretie do jednotnej, automatizovanej zváracej bunky.
Robot presne-riadi dráhu horáka, rýchlosť pohybu a postupnosť zvárania. V prípade potreby polohovadlo otočí alebo nakloní obrobok, čím poskytne robotu optimálny prístup horáka ku zložitým zvarovým spojom a zároveň minimalizuje manuálne premiestňovanie.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Typická špecifikácia

Užitočné zaťaženie robota

6-25 kg

Dosah robota

1 400–2 300 mm

Opakovateľnosť robota

±0,02–0,08 mm

Proces zvárania

MIG / MAG / TIG

Zvárací prúd

250–500 A

Priemer zváracieho drôtu

0,8–1,6 mm

Rýchlosť podávania drôtu

Približne. 2–20 m/min

Kapacita polohovadla

250 – 4 000 kg

Polohovacie osi

1-3 osi

Rotácia polohovača

Až 360 stupňov, v závislosti od konfigurácie

Náklon polohovača

Typicky 0–90 stupňov, v závislosti od konfigurácie

Montáž robota

Podlaha / podstavec / lineárna dráha

Chladenie horáka

Chladené vzduchom{{0}/vodou-

Napájanie

3-fázový 380/400 V, 50/60 Hz, konfigurovateľný

Stlačený vzduch

Približne. 0.5–0,7 MPa

 

Kľúčové výrobné výhody

 

Opakovateľná kvalita:Eliminuje odchýlky zvarového švu udržiavaním prísnej rýchlosti posuvu, tkania a vzdialenosti oblúka počas dlhých cyklov.
Znížená doba nečinnosti:Konfigurácie dvoch{0}}staníc umožňujú súbežné nakladanie a zváranie, čím sa maximalizuje{1}}čas oblúka.
Vylepšená ergonómia a bezpečnosť:Oslobodzuje operátorov od opakovanej manipulácie s horákom, silného tepla a rozstreku zo zvárania.
Prístup ku komplexným kĺbom:Koordinovaný pohyb medzi 6-osovým robotom a polohovadlom umožňuje zváranie dole rukou aj pri šikmej geometrii.

 

Rozsah priemyselnej aplikácie

 

Automobilový priemysel a doprava:Pomocné rámy, podvozkové konštrukcie, sedlové rámy, nápravové skrine.
Poľnohospodárske stroje:Hlavný podvozok, ramená výložníka, konzoly závesov, rámy náradia.
Stavebníctvo a ťažba:Ťažké nosné nosníky, podstavce strojov, hydraulické konzoly.
Všeobecný priemysel:Tlakové nádoby, skladovacie nádrže, elektrické kryty, ťažké potrubia.
Kovový nábytok:Rúrkové rámy stoličiek/stolov, úložné regály, komerčné skrinky.

 

Pokročilé možnosti automatizácie a snímania

 

Snímanie dotyku (nájdenie počiatočnej polohy):Používa plynovú dýzu alebo hrot drôtu na lokalizáciu zvarového spoja pred zapálením oblúka, čím kompenzuje odchýlky od lisovania alebo strihu.
Sledovanie oblúkových švov:Meria kolísanie prúdu počas tkania horáka, aby sa v reálnom čase upravili vertikálne a bočné posuny dráhy počas zvárania ťažkých plechov.
Laserové optické sledovanie švov:Vysoko presný optický snímač skenuje profily spojov pred oblúkom a koriguje nesprávne zarovnanie dráhy pre odchýlky medzier alebo tepelné deformácie.
Automatická horáková výstružníková stanica:Naprogramovaný cyklus údržby vyčistí rozstrek z vnútornej trysky, vstrekne kvapalinu proti rozstreku{0} a odstrihne tyč drôtu-, aby sa zabezpečilo spoľahlivé spustenie oblúka.
 

Voliteľné moduly automatizácie

 

Snímanie dotyku:Používa drôtenú alebo plynovú dýzu na lokalizáciu polôh okrajov obrobku pred zapálením oblúka, čím kompenzuje odchýlky tolerancie komponentov.
Laserové sledovanie švov:Optické{0}}snímanie v reálnom čase na sledovanie zložitých alebo tepelne zdeformovaných spojov počas zvárania.
Sledovanie oblúkových švov (cez-oblúk):Monitoruje kolísanie prúdu/napätia oblúka počas tkania a dynamicky upravuje trajektóriu horáka na strednej/ťažkej platni.
Automatická stanica údržby horáka:Kombinuje mechanické vystružovanie, striekanie- proti rozstreku a orezávanie drôtu v jednom cykle.
Monitorovanie výroby a HMI:Vizuálne zobrazenie metrík zvarov, poruchových alarmov, počtu kusov a stavu linky.
 

Operatívny pracovný postup

 

Načítava sa:Operátor umiestňuje surové komponenty na presné lokátory.
Upínanie:Pneumatické svorky zámkové komponenty; senzory potvrdzujú umiestnenie dielov.
Bezpečnostná vzdialenosť:Operátor odíde a stlačí reset bunky / aktiváciu svetelnej clony.
Sensing & Arc-On:Robot vykoná snímanie dotyku (ak je povolené) a dokončí programovú sekvenciu.
Indexovanie polohovadla:Polohovač dynamicky otáča dielom, aby udržal spodnú polohu.
Vykladanie:Robot zaparkuje v základnej polohe; uvoľnenie svoriek pre extrakciu hotového dielu.

 

Zabezpečenie kvality, dodávka a podpora v teréne

 

Pred-test akceptácie zásielky v továrni:Každá bunka sa pred odoslaním podrobuje úplným mechanickým, bezpečnostným a prevádzkovým testom. Skúšobné vzorky zvárania s použitím zákazníckych obrobkov sú k dispozícii na požiadanie.
Komplexná dokumentácia:Dodáva sa s elektrickými schémami, prevádzkovými manuálmi, zálohami programu robota, plánmi údržby a zoznamami náhradných dielov.
Medzinárodná zhoda:Systémy môžu byť postavené v súlade so štandardmi priemyselnej automatizácie CE, UL a ISO.
Technická podpora:Globálna vzdialená technická podpora, školenie programovania operátorov, uvedenie systému do prevádzky a dostupnosť náhradných dielov.

 

FAQ

 

Otázka: Dokáže jedna robotická bunka zvládnuť viacero modelov produktov?

A: Áno. Riadiaca jednotka ukladá viacero programov zvárania. Použitím vymeniteľných upínacích prvkov alebo nastaviteľných lokačných kolíkov môžu jednotlivé bunky efektívne prevádzkovať viacero čísel dielov.

Otázka: Ako zistím, či je potrebné sledovanie švov (laser/oblúk)?

Odpoveď: Ak sú vaše diely rezané laserom-a držané vo vysoko presných{1} prípravkoch, zvyčajne postačujú štandardné naprogramované dráhy. Ak súčiastky vykazujú odchýlky{3}} lícovania, kolísanie medzier alebo tepelné deformácie, odporúča sa sledovanie švu.

Otázka: Môžeme integrovať náš existujúci zdroj alebo príslušenstvo na zváranie?

Odpoveď: Áno, za predpokladu, že váš súčasný zdroj napájania podporuje digitálne/analógové komunikačné rozhrania na ovládanie robota a prípravky ponúkajú vhodnú toleranciu a vôľu horáka.

Otázka: Ako sa vyberie správny model robota?

Odpoveď: Výber závisí od požadovanej vzdialenosti dosahu, užitočného zaťaženia zápästia (hmotnosť baterky + káblov + snímačov), orientácie kĺbov a fyzickej stopy bunky.

Populárne Tagy: robotický zvárací systém, výrobcovia robotických zváracích systémov v Číne, továreň, 4-osý triediaci robot, 4-osý zvárací robot, Automatizovaný robot na dávkovanie lepidla, Automatizovaný robot na manipuláciu s materiálom, Vysokorýchlostný dávkovací robot, Zvárací robot TIG

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie