Hlavný bod bolesti: Prečo tradičné zdvíhacie zariadenia spôsobujú továrňam Hebei bolesti hlavy?
Vo výrobných dielňach v provincii Che-pej majú tradičné pevné alebo jednoduché výložníkové žeriavy dlhodobo niekoľko významných nedostatkov: obmedzený pracovný rádius, pracovníci musia často presúvať obrobky alebo zariadenia; Otočný mechanizmus je objemný, ťažko ovládateľný a neefektívny; Nedostatok štandardizovaných komponentov, akonáhle dôjde k poruche, cyklus údržby a výmeny je dlhý, čo vážne ovplyvňuje tempo výroby.
Pre malé a stredné{0}}podniky v Che-pej, ktoré rýchlo reagujú na trh, je ťažké flexibilne prispôsobiť časté úpravy výrobnej linky a tradičné výložníkové žeriavy zmenám pracovných staníc, čo sa často stáva prekážkou pri renovácii a modernizácii. A pracovníci, ktorí dlhodobo obsluhujú nehumanizované zariadenia, tiež pociťujú zvýšené riziko únavy a bezpečnosti.
Technologický prielom elektrikyotočný výložníkžeriav: od „pracného tlačenia“ po „inteligentné otáčanie“
Základná aktualizáciaelektrický otočný výložníkový žeriavspočíva v systéme rotačného pohonu. Nahradením ručného tlačenia a ťahania elektrickým otočným zariadením stačí operátorovi len zľahka stlačiť diaľkové ovládanie alebo rukoväť a výložník sa môže hladko a presne otáčať k cieľovej pracovnej stanici, čím sa výrazne zníži náročnosť práce a priemerný čas cyklu zdvíhania sa skráti o viac ako 30 %.
Vysoko presná{0}}podpora otáčania a technológia riadenia s premenlivou frekvenciou, ktorú používa, dosahujú plynulý prechod bez nárazov pri štartovaní a zastavovaní, čím sa predchádza riziku kolízie spôsobeného trasením obrobku. Táto schopnosť presného riadenia je vhodná najmä pre scenáre s vysokými požiadavkami na polohovanie, ako je elektronická montáž a presné spracovanie komponentov.
Pokiaľ ide o produktové systémy popredných spoločností v odvetví EMET, tieto komponenty majú zvyčajne modulárny dizajn a dosahujú štandardizované rozhrania s flexibilnými žeriavmi KBK, európskymi jednonosníkovými a dvojnosníkovými žeriavmi atď., čo uľahčuje neskoršie rozšírenie výrobnej linky alebo funkčné upgrady.
Prečo sú štandardizované komponenty „skrytým majetkom“ tovární Hebei
Mnohé továrne v Hebei si uvedomili, že pridaná hodnota zariadení sa neodráža len v počiatočnom výkone, ale aj v dlhodobej{0}}údržbe a škálovateľnosti. Elektrický otočný výložníkový žeriav, ktorý využíva vysoko štandardizované komponenty, má svoje stĺpiky, otočné ramená, elektrický kladkostroj a otočný mechanizmus, ktoré možno nezávisle rozobrať a vymeniť, čím sa zabráni riziku prerušenia výroby a dodávky neštandardných dielov.
Ak si ako príklad vezmeme prax spoločnosti EMET, spoločnosť sa zameriava na integrované služby vrátane výskumu a vývoja, dizajnu, výroby, dopravy, inštalácie, po{0}}predajného servisu a údržby s mimoriadne vysokou univerzálnosťou svojich komponentov. To znamená, že používatelia Hebei môžu rýchlo spájať diely lokálne a čas opravy sa skrátil z týždňov na dni.
Ďalšou výhodou štandardizácie je integračná schopnosť „plug and play“. Keď továrne potrebujú koordinovať prevádzku výložníkových žeriavov s vyrovnávacími vozidlami, závesnými žeriavmi alebo rôznymi neštandardnými zdvíhacími zariadeniami, štandardizované elektrické rozhranie a riešenia mechanického pripojenia môžu výrazne znížiť technický prah a komunikačné náklady systémovej integrácie.
Aktuálny efekt aplikácie: Zvýšená hodnota údajov a overenie prípadu
Po výmene troch ručných tlačných{0}}ťažných žeriavov za elektrické otočné otočné žeriavy v továrni na automobilové diely v Che-pej sa denný výkon každej pracovnej stanice zvýšil o 22 % a pracovné riziká spôsobené prevádzkovou únavou sa znížili takmer o 40 %. Najviditeľnejšou zmenou v spätnej väzbe od pracovníkov je, že už nemusia silno tlačiť ruky, práca je oveľa jednoduchšia a stroj sa otáča rýchlejšie a presnejšie.
V porovnaní s tradičným výložníkom a -neštandardným vlastnoručne vyrobeným zariadením{1}} má elektrický otočný žeriav s európskym štandardizovaným dizajnom čas vypnutia pri poruche iba 1/5 prvého. Jeho integrovaný vysokopevnostný pásový systém a únavovo testované komponenty pohonu zaisťujú stabilný výkon počas celého životného cyklu zariadenia a vyhýbajú sa prerušeniam výrobnej linky spôsobeným starnutím zariadenia.
denná produkcia
Nebezpečenstvo pracovného úrazu
Odstávka pri poruche
Úroveň integrácie
Budúci smer rozšírenia modernizácie výrobnej linky: z jedného bodu do systému
Hodnota elektrického otočného výložníka nie je obmedzená na jedno pracovné miesto. V kombinácii s flexibilnými žeriavmi KBK, portálovými žeriavmi alebo jednokoľajovými žeriavmi môže vytvoriť kompletnú viacúrovňovú sieť manipulácie s materiálom, ktorá pokrýva celú dielňu. Napríklad ťažké komponenty sú zdvíhané portálovými žeriavmi do oblasti presunu a potom presne distribuované do rôznych montážnych staníc prostredníctvom elektrických otočných výložníkových žeriavov.
Pre továreň Hebei, ktorá plánuje implementovať digitálnu transformáciu, môže štandardizovaný elektrický otočný žeriav tiež rezervovať snímacie a komunikačné rozhrania. V budúcnosti môže byť pripojený k systému MES na monitorovanie spotreby energie na úrovni pracovnej stanice, štatistiku frekvencie zdvíhania a pripomienky údržby, čím poskytuje podporu údajov pre štíhlu správu.
Z dlhodobého hľadiska modulárna povaha takýchto zariadení podporuje „obstarávanie na požiadanie“ - na začiatku inštalácie základných pracovných staníc, postupného zväčšovania dĺžky výložníka alebo zdvíhacej kapacity v závislosti od rastu výroby, čím sa predchádza protikladu s pomalým nábehom výroby v dôsledku jednorazovej-vysokej investície. Toto je presne implementácia konceptu „komplexných služieb manipulácie s materiálom“, ktorý presadzujú poskytovatelia komplexných služieb ako Hebei EMET Machinery & Technology Co.,Ltd.
