Keď sa výber automatizácie vráti na výrobné miesto, „spoľahlivosť“ je hlavným kritériom hodnoty ťažkých-zariadení. Parametre zaťaženia a rozpätia ramien sú na prvý pohľad jasné, ale stabilita prevádzky zariadenia pri plnom zaťažení, možnosť výmeny viacerých produktov, prispôsobivosť dielenskému prostrediu a obsluha a údržba po poruchách sú kľúčovými faktormi pre stabilný výstup projektu.
EMET uvádza na trh EMET180B-3200 so štyrmi osami pre veľké zaťaženiepaletizačný robot. Integrácia „spoľahlivého“ konštrukčného konceptu do mechanického tela a poskytovanie systematickej a spoľahlivej pomoci pri paletizácii na konci výrobnej linky.
Ontologická základňa: Vybudovanie „spoľahlivej“ hardvérovej základne s architektúrou s vysokou tuhosťou
EMET180B-3200 má užitočné zaťaženie 180 kg a pracovný polomer 3200 mm, čo zvyšuje spoľahlivosť na úrovni mechanického tela od kritických častí.
* Silná štruktúra a odolnosť proti tlaku na potlačenie deformácie:Celý stroj využíva konštrukciu karosérie s vysokou tuhosťou na zvýšenie odolnosti karosérie proti nárazu. Udržujte výkon koordinácie zaťaženia a pohybu v rozsahu 3200 mm plného prevádzkového polomeru, zaistite konzistentnosť pri stohovaní- paliet na vysokej úrovni a znížte riziko vysypania materiálu.
*Vhodné pre pracovné podmienky a kompatibilné s viacerými materiálmi:Zariadenie má priemyselnú ochranu IP54, ktorá blokuje eróziu prachu a postriekania materiálu na zariadení; Podpora nepretržitej prevádzky v širokom rozsahu teplôt od 0 stupňov do 45 stupňov, prispôsobená kolísaniu prostredia dielne; Možno pripojiť ku koncovým efektorom, ako sú prípravky a prísavky, kompatibilné s rôznymi typmi materiálov, ako sú krabice, tašky a sudy.
Stabilizácia algoritmu: Inteligentný interakčný systém OPIS pridáva dôležitosť "spoľahlivosti"
Hardvér určuje hornú hranicu nosnosti zariadenia a riadiaci systém určuje, či zariadenie dokáže stabilne využívať svoje hardvérové možnosti.
*Zjednodušená logika konfigurácie pre preťažené scenáre:EMET180B-3200 je vybavený inteligentnou interaktívnou integrovanou skriňou OPIS, zladenou s vlastnoručne-vyvinutým balíkom špeciálnych procesov na paletovanie. Operátori musia zadať iba základné parametre a systém sa môže spoľahnúť na vstavané algoritmy kinematického riešenia na nezávislé dokončenie odpočtu cesty.
* Čas ladenia prepínania stlačenej produkcie:podporuje viacero sád ukladania a volania procesných vzorcov, je vybavená 15,5- palcovou dotykovou obrazovkou, podporuje náhľad 3D vizualizácie typu zásobníka, operátori na mieste môžu dokončiť nasadenie úlohy po dokončení základného školenia bez programovania, čím sa znížia výrobné zlyhania spôsobené odchýlkami ľudskej konfigurácie.
Úplná podpora reťazca: Kontrola kvality a servis poskytujú spoľahlivú prevádzkovú hodnotu
* Systém kontroly kvality celého procesu:Každé výrobné zariadenie musí prejsť viac ako 200 hodinami testovania v reálnych prevádzkových podmienkach, 150+procesov precíznosti montáže a 80+testov výkonu. Prostredníctvom dlhodobého-overovania nepretržitej prevádzky sú potenciálne chyby zachytené už vo výrobnom závode, aby sa zabezpečila spoľahlivosť dodávky.
*Zabezpečenie kvality a súbežné zmiernenie rizík prestojov:opierajúc sa o viac ako 50 servisných miest na celoštátnej úrovni, vytvoriť mechanizmus reakcie. Zavedením politiky zabezpečenia kvality „výmena nových strojov v prípade problémov s kvalitou do jedného roka“ sa môžeme odtrhnúť od konvenčných hraníc údržby v tomto odvetví a zmierniť obavy výrobných podnikov z neskoršej prevádzky a údržby ťažkých-zariadení.
Logikou vývoja EMET180B-3200 je dosiahnuť vyváženú spoluprácu medzi mechanickou štruktúrou, pohybovým algoritmom a servisným systémom. Tvárou v tvár budúcnosti tohto odvetvia EMET Robotics pokračuje v zakorenení v náročných výrobných závodoch v Číne, iteruje svoju ontologickú štruktúru a procesné algoritmy a používa automatizované zariadenia, ktoré je možné implementovať a prevádzkovať po dlhú dobu, aby pomohli výrobným podnikom pri modernizácii ich koncových procesov na výrobnej linke.
